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嚴(yán)控質(zhì)量鑄就卓越|雄獅機(jī)械以精細(xì)化工藝打造零缺陷產(chǎn)品

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2025-05-29 15:00:00【

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在制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天,產(chǎn)品質(zhì)量已成為企業(yè)立足市場(chǎng)的核心。雄獅機(jī)械始終秉持“精益求精”的理念,通過(guò)多道嚴(yán)格的質(zhì)量控制工序,確保每一件產(chǎn)品從加工到交付均達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。以下是其全流程質(zhì)量管控的關(guān)鍵舉措:

1、加工去毛刺:以“零瑕疵”為起點(diǎn)
零件加工后,表面殘留的毛刺會(huì)直接影響裝配精度與使用壽命。雄獅機(jī)械對(duì)零件邊緣、孔位進(jìn)行全方位處理,確保表面光滑無(wú)痕。工藝完成后,通過(guò)質(zhì)檢員檢驗(yàn),任何細(xì)微毛刺均無(wú)處遁形。

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2、清除焊接飛濺焊渣:確保鍍鋅母材質(zhì)量
焊接環(huán)節(jié)中,飛濺的焊渣可能引發(fā)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度隱患,鍍鋅后表面質(zhì)量欠佳。操作員會(huì)手動(dòng)復(fù)檢焊縫,并徹底清除殘留焊渣,保障焊接面潔凈如新。

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3、鍍鋅后處理:剔除鋅渣,確保表面均質(zhì)
鍍鋅是提高零件耐腐蝕性的重要工藝,但在鍍鋅過(guò)程中,鋅粒、鋅瘤和鋅渣的產(chǎn)生常常影響零件的外觀和性能,特別是影響防腐性能。雄獅機(jī)械在鍍鋅后去除表面的鋅粒和鋅瘤,確保零件表面的鍍鋅層均勻光滑。經(jīng)過(guò)處理后的零件不僅外觀更加精美,其耐腐蝕性能也得到了顯著提升,使用壽命大幅延長(zhǎng)。

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4、噴漆膜厚檢測(cè):數(shù)字化把控涂層質(zhì)量
噴漆是零件加工的最后一道重要工序,漆膜的厚度和均勻性直接關(guān)系到零件的防腐性能、美觀效果和使用壽命。公司配置高精度漆膜測(cè)厚儀,對(duì)每批次產(chǎn)品進(jìn)行多點(diǎn)位測(cè)量,并通過(guò)CAL校準(zhǔn)模塊定期校驗(yàn)設(shè)備,杜絕因儀器偏差導(dǎo)致的質(zhì)量波動(dòng)。能夠?qū)γ恳患娖岷蟮牧慵M(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量。通過(guò)設(shè)定嚴(yán)格的漆膜厚度標(biāo)準(zhǔn),公司確保每一批次的零件漆膜厚度均勻一致,符合設(shè)計(jì)要求。

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5、零件標(biāo)簽管理:全程可追溯的“身份認(rèn)證”
在最終包裝前,所有零件均需粘貼唯一身份標(biāo)簽。標(biāo)簽采用耐高溫、抗腐蝕材料印制,包含部件和零件號(hào),實(shí)現(xiàn)全生命周期追溯。通過(guò)標(biāo)簽,用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙,能快速找到相應(yīng)的零件,減少安裝誤差,提升安裝效率。

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雄獅機(jī)械始終堅(jiān)持以客戶為中心,以質(zhì)量為生命線。通過(guò)在零件加工的各個(gè)環(huán)節(jié)引入創(chuàng)新工藝和技術(shù)改進(jìn),公司成功打造了一套高效、精準(zhǔn)、可靠的全流程質(zhì)量管控體系。未來(lái),雄獅機(jī)械將繼續(xù)加大研發(fā)投入,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,為客戶提供更多高品質(zhì)、高性能的零件產(chǎn)品,為行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。

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